精密冷軋不銹鋼帶主要指厚度在0.01mm-2.00mm之間，寬度在600mm以下的冷軋不銹鋼帶材。

精密不銹鋼帶因其具有高強(qiáng)度，耐腐蝕性，抗氧化性，加工性，耐磨性，以及外觀精美的裝飾性已被廣泛用于工業(yè)，民用等國民經(jīng)濟(jì)的各個部門。

其主要特性有：

厚度，寬度公差；硬度范圍和整卷硬度公差；表面粗糙度，表面種類，抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，延伸率，平整度，邊部處理等要素。

精密不銹鋼生產(chǎn)流程：

軋機(jī)：是冷軋精密鋼帶生產(chǎn)的主要機(jī)組，一般采用四輥，八輥，十二輥，十四輥，十八輥，二十輥等軋機(jī)；工作輥越多，軋制的鋼帶越精密。

光亮退火爐：主要有立式和臥式兩種型式，為了滿足多品種、小批量生產(chǎn)的需求，一般采用立式、臥式組合，立式產(chǎn)量較大，臥式靈活性強(qiáng)。

清洗機(jī)組：軋制后的不銹鋼帶要進(jìn)行化學(xué)脫脂以除去帶鋼表面在軋制過程中殘留的軋制油。

拉矯機(jī)組：可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和改善產(chǎn)品的最終板型，降低鋼帶表面殘余應(yīng)力。

目前不銹鋼精密鋼帶主要有200,300以及400系列

201不銹鋼帶：201是301的低端替代品，含鎳量極低，其耐腐蝕性遠(yuǎn)低于300和400系列

301不銹鋼帶：301不銹鋼帶是一種亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼，在充分固溶的條件下，具有完全奧氏體組織。在奧氏體不銹鋼中，301是最易冷變形強(qiáng)化的鋼種，通過冷變形加工可使鋼的強(qiáng)度、硬度提高，并且保留足夠的塑、韌性，加之此鋼在大氣條件下具有良好的耐銹性，但在還原性介質(zhì)耐蝕性欠佳，在酸堿鹽等化工介質(zhì)耐蝕性較差，因此不推薦用于腐蝕苛刻的環(huán)境。

304不銹鋼帶：304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

316不銹鋼帶：316 是美國標(biāo)準(zhǔn)下的牌號.屬于不銹.耐熱.耐蝕鋼.是奧氏體不銹鋼.對于國標(biāo)是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不銹鋼.在海水和其他各種介質(zhì)中.耐腐蝕性比0Cr19Ni9好.同時也是用于深沖壓的較好材料

430不銹鋼帶：430不銹鋼又稱不銹鐵，是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，導(dǎo)熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機(jī)械性能好。

同時如302,310,416,440等都有其不同的特性..

精密不銹鋼帶根據(jù)其表面特性，大致可分為：

BA—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面，故又稱鏡面。

1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。

2D—呈略具光澤的銀白色。

2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。

No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。

No.4—有較好的光澤度、表面呈細(xì)紋。

HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。等等。